ORC – energia elektryczna z ciepła odpadowego

ZAMIENIAMY CIEPŁO ODPADOWE
W CZYSTĄ ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ

Proponowane przez nas rozwiązania ORC drugiej generacji są z powodzeniem stosowane w wielu sektorach przemysłu.

Przy zakresie mocy od 50 kWel,netto do 200 kWel,netto niezawodnie i bezpiecznie wytwarzają czystą energię elektryczną niezależnie od rodzaju źródła ciepła odpadowego.

Nie ma znaczenia, czy ciepło odpadowe jest wykorzystywane w postaci gazów spalinowych, gorącego powietrza lub pary czy wody technologicznej.

Typowymi źródłami ciepła odpadowego są piece w przemyśle cementowym, cynkowym, metalurgicznym lub szklarskim, jak również w przemyśle samochodowym, budowlanym
lub drzewnym oraz w rafineriach.

W prosty i ekonomiczny sposób obniżamy
koszty energii naszych klientów
a przy tym jednocześnie zmniejszamy emisję CO2

OSZCZĘDNOŚĆ KOSZTÓW

Nasze rozwiązania w zakresie odzyskiwania ciepła przekształcają ciepło odpadowe ze wszystkich rodzajów źródeł – ciekłych i gazowych – w czystą energię elektryczną. Klienci korzystają z poprawy efektywności energetycznej i dodatkowych oszczędności energii elektrycznej. Pozwala to na oszczędność kosztów energii i emisji CO2.

NISKIE KOSZTY EKSPLOATACJI

Wymagany jest tylko jeden dzień konserwacji rocznie, co skutkuje niskimi kosztami konserwacji w ciągu 15 lat Systemy Orcan zostały dostarczone do klientów na całym świecie i udowodniły swoją niezawodność przez ponad 6 milionów godzin pracy.

ELASTYCZNOŚĆ I MODUŁOWOŚĆ

Dzięki swojej modułowej budowie i doskonałej zdolności do pracy przy niepełnym obciążeniu, agregaty PACK szybko dostosowują się do źródła ciepła, aby zmaksymalizować wytwarzanie energii – automatycznie. Zastosowanie wyłącznie wysokiej jakości komponentów zapewnia solidne i niezawodne działanie.

. . . TO . . .

+ 600

wprowadzonych
modułów na rynek

6 mln

godzin pracy urządzeń

140 000 t

oszczędności CO2

PRZEMYSŁ
MARINA
ENERGETYKA

Organic Rankine Cycle
technologia efektywności
energetycznej

ZASADA DZIAŁANIA „ORC„

  • PAROWNIK przekazuje CIEPŁO ODPADOWE do tzw. „PAKIETU EFEKTYWNOŚCI” „efficiency PACK”, gdzie następuje odparowanie czynnika roboczego.
  • Przegrzana para napędza EKSPANDER, a  tym samym generator, który wytwarza energię elektryczną.
  • Gazowy czynnik roboczy jest następnie skraplany w KONDENSATORZE [SKRAPLACZU]
  • Teraz płynne medium robocze jest doprowadzane do wysokiego ciśnienia w POMPIE
  • To kończy cykl i zaczyna się od nowa.

Efektem całego procesu jest wytworzona:

  • ENERGIA ELEKTRYCZNA
  • GORĄCA WODA
  • GORĄCE POWIETRZE

DANE TECHNICZNE URZĄDZEŃ

eP 050.100

eP 050.100

Moc wejściowa (input power)500–1.200 kW termicznych (na jeden moduł)
Materiały eksploatacyjneStandardowy czynnik chłodniczy
Dane podstawowe
Czynnik płynny:od 80°C
Czynnik gazowy:od 150°C
Warunki otoczeniaIEC 60721-3-4 z IE41 (-20°C do +40°C)
WymiaryISO 669 40′ HC-Container (2,5 m x 6,1 m x 2,9 m)

eP 150.200

eP 150.200

Moc wejściowa (input power)1.000–2.500 kW termicznych (na jeden moduł)
Materiały eksploatacyjneStandardowy czynnik chłodniczy
Dane podstawowe
Czynnik płynny:od 80°C
Czynnik gazowy:od 150°C
Warunki otoczeniaIEC 60721-3-4 z IE41 (-20°C do +40°C)
WymiaryISO 669 40′ HC-Container (2,5 m x 12,2 m x 2,9 m)